வெல்டிங் ரோபோ முனைகளை எரிப்பதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன. முனை அடிக்கடி மாற்றப்படுகிறது. தோற்றம்: முனையின் வெளியேற்றம் தேய்ந்து, கம்பி ஊட்டத்தின் விலகலுக்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் உண்மையான வெல்டிங் பாதை மாற்றப்படுகிறது, அதாவது, TCP புள்ளியின் நிலை மாற்றப்படுகிறது, இதன் விளைவாக வெல்டிங் விலகல் அல்லது வெல்டிங் கசிவு போன்றவை ஏற்படுகின்றன. வெல்டிங் குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன. முக்கிய புள்ளிகள் பின்வருமாறு:
1. தொடர்பு முனையின் தோல்விக்கான காரணங்கள்
வெல்டிங் ரோபோவின் முனை தேய்ந்து போயுள்ளது. முனையின் வெப்பநிலை உயரும் போது தொடர்ச்சியான கம்பி ஊட்டத்தின் உராய்வின் காரணமாக முனையின் வெளியீட்டில் ஏற்படும் தேய்மானத்திலிருந்து வெல்டிங் ரோபோ உருவாகிறது. வெல்டிங் ரோபோ வெல்டிங் செய்யும்போது, அது பெரும்பாலும் அளவுத்திருத்தப் பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் உற்பத்தித் திறனை பாதிக்கிறது. முனையின் வெப்பநிலையைக் குறைக்க நாம் முயற்சிக்க வேண்டும், இதில் முனையின் கலவை மற்றும் வெல்டிங் ரோபோவின் முனை கட்டமைப்பின் செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும். முனையின் பொருள்: பித்தளை, சிவப்பு தாமிரம், குரோம் சிர்கோனியம் தாமிரம் சிறந்தது; சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க முனையில் பீங்கான் கூறுகள் கூட சேர்க்கப்படுகின்றன. மீண்டும், தொடர்பு முனையின் செயலாக்க துல்லியம், செயலாக்க உபகரணங்களின் துல்லியம் அல்லது பிற சிக்கல்கள் காரணமாக, வெல்டிங் ரோபோ முனையின் உள் துளை பூச்சு மற்றும் செறிவு போதுமானதாக இல்லை.
2. வில் நிலையற்றது, இதனால் வில் மீண்டும் எரிகிறது.
வெல்டிங் ரோபோவின் காரணங்களில் மோசமான வில் பற்றவைப்பு, நிலையற்ற வில், மோசமான கம்பி ஊட்டம் மற்றும் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பின் தூய்மை போன்றவை அடங்கும், ஆனால் அது முனையின் செயல்திறனை அவசியமாக பாதிக்காது. இந்த நேரத்தில், வெல்டிங் தோல்வி என்பது வெல்டிங் சக்தி மூலத்தின் பண்புகள், வெல்டிங் கம்பி தரம், கம்பி ஊட்டும் விளைவு, கம்பி ஊட்டும் குழாய் மற்றும் முனையின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு போன்றவற்றுடன் தோராயமாக தொடர்புடையது. வெல்டிங் கம்பியிலிருந்து முனை வரையிலான கடத்தும் புள்ளி தொடர்ந்து மாறிக்கொண்டே இருக்கும்போது, கடத்தும் புள்ளி நிலையானதாக இருக்கும்போது அதன் ஆயுட்காலம் பாதி மட்டுமே.
3. கம்பி நேராகவும் மேற்பரப்பு பூச்சாகவும் இருப்பதற்கான காரணங்கள்
வெல்டிங் ரோபோ வெல்டிங் கம்பிகள் பெரும்பாலும் சிலிண்டர்கள் அல்லது வட்டுகளில் தொகுக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை பர்ர்கள் அல்லது விலா எலும்புகளையும் கொண்டுள்ளன, எனவே இது வெல்டிங் கம்பிக்கும் முனைக்கும் இடையிலான தொடர்பை பாதிக்கலாம். உராய்வு. கம்பி அழுக்காக இருக்கும்போது முனையின் ஆயுள் சுத்தமான கம்பியில் மூன்றில் ஒரு பங்கு மட்டுமே இருக்கலாம்; கம்பியின் தரம், வெல்டிங் ரோபோ கம்பியின் அனீலிங் அழுத்த நிவாரணத்தின் அளவு ஆகியவற்றை தீர்மானிக்க, செயல்திறன் அது எவ்வளவு நேராக உள்ளது என்பதைப் பொறுத்தது. சோதனை: அக்ரோபாட்டிக் வெல்டிங் டார்ச்சிற்கு முன்னால் 50 மிமீ வெல்டிங் கம்பியை தானாக வளைக்க முடியுமா, முன்னோக்கி வளைப்பது என்றால் கம்பி மிகவும் மென்மையாக இருக்கும், பின்புறத்தில் வளைப்பது என்றால் மிகவும் கடினமாக இருக்கும், கடினமான கம்பி முனைக்கு மிகவும் விலை உயர்ந்தது; இரண்டாவதாக, கம்பி ஊட்டியிலிருந்து வெல்டிங் துப்பாக்கிக்கு கம்பி ஊட்டும் குழாய் வளைந்திருக்கிறதா, அது கம்பியை வளைக்கவும் செய்யும்.
வெல்டிங் ரோபோ முனைகளுக்கான மேம்பாட்டு நடவடிக்கைகள்
1. குரோம்-சிர்கோனியம்-செம்பு முனைகள், பெரிய பிராண்ட் தயாரிப்புகளை உத்தரவாதமான இயந்திர துல்லியத்துடன் வாங்கவும்.
2. வெல்டிங் ரோபோ கம்பி நேராக்குதல்.
3. வெல்டிங் ரோபோவின் முனையை இடுக்கி கொண்டு இறுக்க வேண்டும். கையால் திருகினால் மட்டும் போதாது, வில் நிலையற்றது, முனை விலை அதிகம்!
4. வெல்டிங் ரோபோ துப்பாக்கி சுத்தம் செய்யும் பணிநிலையம் இயல்பானது, மேலும் ஸ்பேட்டர் எதிர்ப்பு சிலிகான் எண்ணெய் தெளிக்கப்படுகிறது.
5. பொதுவாக, குறைந்த மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தோராயமான சூத்திரம் 14+0.04* மின்னோட்டம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. மின்னழுத்தம் அதிகமாகவும் இழப்பு அதிகமாகவும் இருக்கும்.
6. வெல்டிங் ரோபோட் வயர் ஃபீடிங் பைப்பை அடிக்கடி சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
7. வெல்டிங் ரோபோ கம்பியின் தரமும் ஒரு தீர்க்கமான காரணியாகும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-19-2022
